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        ASA復合琉璃瓦生產(chǎn)線(xiàn)設備

        簡(jiǎn)要描述:ASA復合琉璃瓦生產(chǎn)線(xiàn)設備是國家目前大力倡導與推廣的新一代輕型環(huán)保建筑材料,產(chǎn)品環(huán)保、節能并可再生利用,其*的性能優(yōu)勢贏(yíng)得了建筑界人士的普遍關(guān)注與認可,產(chǎn)品市場(chǎng)甚為廣闊。

        • 所在城市:張家港市
        • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
        • 更新日期:2024-01-17
        • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1246

        ASA復合琉璃瓦生產(chǎn)線(xiàn)設備工藝流程及設備功能

             原料混合→擠出機→擠出摸頭→壓花機→瓦片成型機→自動(dòng)切割機→成品驗收
             一步、原料混合:是將pvc、填充料、穩定劑、增塑劑、***化劑等其它輔料,按比例、工藝先后加入高速混合機內,經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50oc;這樣就可以加入到擠出機的料斗。
             第二步、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn),加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時(shí),將pvc混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實(shí)、熔融、混煉均化;并實(shí)現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動(dòng)裝置采用變頻調速,可實(shí)現同步調速
             第三步、擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的pvc,有后續物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是片材成型的關(guān)建部件,模頭可實(shí)現片材厚度手動(dòng)調節。
             第四步、壓花機部分:將剛從模頭出來(lái)的物料送至壓機輥間,通過(guò)壓花輥的旋轉自動(dòng)將輥輪上的花紋壓在產(chǎn)品表面,形成花紋。
             第五步、瓦片成型機部分:采用鋁模塊牽引,自動(dòng)地將片材從機頭處引出來(lái),通過(guò)鋁模塊的形狀自動(dòng)成型并通過(guò)風(fēng)機降溫定型。變頻調速。
             第六步、自動(dòng)切割機部分:由計波器根據要求波數控制后,進(jìn)行自動(dòng)剪切,實(shí)行流水生產(chǎn),完成剪切全過(guò)程,在剪切過(guò)程中與片材運行保持同步,切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅動(dòng)完成, 剪切機設有吸塵裝置。

        ASA復合琉璃瓦生產(chǎn)線(xiàn)設備安裝注意事項:

             檁條可選用方管(60×40×3mm)c型鋼(100×50×20×3mm)或防腐木方(60×40mm)。
             檁條間距為660mm,由下往上排列。
             主瓦安裝時(shí)要根據當地分向,逆向安裝。搭接一個(gè)瓦波,兩側同時(shí)進(jìn)行。
             安裝正脊瓦時(shí)將一張脊瓦截掉一段后再安裝。
             正、斜脊瓦安裝搭接處應鋸齊,正、斜脊瓦安裝完畢后,再安裝三通瓦。固定件為專(zhuān)用配件。固定時(shí),先用電鉆鉆孔,孔徑要比鉤釘絲桿大2mm。
             自攻螺絲建議選用直徑6.3mm。
             樹(shù)脂瓦的安裝方法跟采鋼瓦的安裝方法是一樣的,其實(shí)只要是搭棚工或者做鋼結構的工人都不用教就能會(huì )的,安裝方法簡(jiǎn)便快捷。

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